双层杀菌锅性价比出众「多图」

杀菌锅设备的安装调试

（１）此设备无需地面基础固定，只要调好小车导轨与锅内导轨保持水平一致即可，能拖动托盘及盘子自由出入锅内与小车为准。

（２）按竣工图样所示在锅上装妥安全阀，出厂前已调至开启压力 0.3Mpa ，用户可以复验，但不允许随意升高开启压力（锅出厂前经水压试验压力为 0.3Mpa ）。

杀菌锅控制系统

A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。

B、压力和温度呈数字化显示。

C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。

D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。

杀菌锅采用PID温度控制系统

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小限量，以尽可能保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味

高温灭菌锅主要是杀灭什么***,在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋菌，此种菌能产生对***造成致命伤害的毒，其属耐热性厌菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋菌，达到了商业无菌的要求。所以咱们给肉制品进行杀菌，温度一般都会控制在121℃左右，温度太高对食品的风味是会千万不良影响的！

全自动杀菌锅应用于食物灭菌的方方面面。加压蒸气是***常见的加热介质，不过，也可能会使用加压过热水或蒸气空气混合物作为加热介质。咱们吃的豆干、熟食等真***装后的产品大部分也是通过高温灭菌的了，在没增加防腐剂的情况下，都能延伸很长时间的。要是再增加防腐剂的话，也延伸两三年的保质期都没问题。但是防腐剂是对******的，所以仍是尽量不要增加，民以食为天，仍是要确保食物的安全与卫生。

可以用于灭菌产品，使产品可以延伸保质期，但是在可以延伸保质期的一起还要确保口感共同，这是好的，灭菌方法有很多种的比食物灭菌锅如说高温灭菌、高温瞬时灭菌、微波灭菌以及巴氏灭菌等方法。杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。咱们这种是高温灭菌，灭菌温度达到121度以上，所以要求产品需求耐高温的，也就是包装后的产品进行灭菌的，可以灭菌各类的包装产品都可以的，真***装、氮气包装什么的都行。

全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。杀菌锅设备特点：本机采用国际的技术及的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内在0。

为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA***及SN0400标准我们还采用***率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。